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GUANGZHOU, 26 de septiembre (Xinhua) -- La primera línea de producción de hornos de rodillos cerámicos que utiliza tecnología de combustión de amoníaco e hidrógeno sin emisiones de carbono se puso en funcionamiento en Foshan, provincia de Guangdong, al sur de China, un centro clave para la industria cerámica el jueves.
Esta tecnología innovadora utiliza amoníaco puro, que es un eficiente portador de hidrógeno, como combustible, sustituyendo a los combustibles fósiles tradicionales y logrando cero emisiones de dióxido de carbono durante el proceso de cocción cerámica.
Dado que las emisiones industriales de alta temperatura representan más del 70 por ciento de las emisiones nacionales de carbono de China, la posible aplicación generalizada de esta tecnología podría reducir significativamente las emisiones de carbono en el sector manufacturero chino y contribuir a los esfuerzos globales de reducción de carbono, dijo Cheng Yibing, científico estratégico del Laboratorio Foshan Xianhu y líder del proyecto de combustión de amoníaco-hidrógeno.
El Laboratorio Foshan Xianhu ha establecido un centro de investigación para desarrollar tecnología industrial de combustión cero carbono, con el objetivo de superar los desafíos relacionados con la combustión estable del amoníaco puro, dijo Cheng, añadiendo que es el primero a nivel mundial en lograr la aplicación a escala industrial de la tecnología de combustión cero carbono amoníaco-hidrógeno.
La nueva línea de producción, ubicada en una empresa cerámica en Foshan, abarca 150 metros con una capacidad anual de producción de 1,5 millones de metros cuadrados. Permite una mezcla flexible de gas natural y amoníaco en proporciones que van del 0 por ciento al 100 por ciento. Utilizar amoníaco 100 % puro como combustible eliminaría por completo las emisiones de dióxido de carbono relacionadas con la combustión.
Los expertos señalaron que esta línea de producción no solo valida la viabilidad de la aplicación a gran escala de la tecnología de combustión de amoníaco-hidrógeno en hornos industriales, sino que también proporciona apoyo técnico crucial y acumulación de datos para promover la tecnología en toda China, acelerando la transición hacia la fabricación sin emisiones de carbono.
Foshan es un importante centro de la industria cerámica en China, con un valor total de producción del sector que superó los 100.000 millones de yuanes (14.2100 millones de dólares estadounidenses) en 2023. La ciudad produjo 745 millones de metros cuadrados de azulejos cerámicos y más de 18 millones de cerámicas sanitarias, lo que representa aproximadamente el 10 por ciento de la producción nacional. El proceso de fabricación de cerámicas es intensivo en carbono. Se estima que producir un metro cuadrado de placa cerámica generaría unas 13 emisiones de carbono.
Expertos del sector predicen que si la tecnología de combustión cero carbono de amoníaco e hidrógeno se implementa en las 160 líneas de producción cerámica de Foshan, las emisiones anuales de dióxido de carbono podrían reducirse en aproximadamente 665.000 toneladas. ■
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